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钢结构常用的防腐方法,钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。所以这就要求在设计钢结构时，应充分发挥钢结构厂房纵向的空间，从而完善厂房的工业设备布局。钢结构常用的防腐方法,工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢结构的长效防护，可现场施工.

钢结构厂房工程施工流程步骤详解,施工放线，按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整i形，以确保钢柱直线度并防止扭曲。

钢结构厂房规划要留心防锈处理

钢结构外表直接暴露在大气中就会锈蚀，当钢结构厂房空气中有腐蚀性介质或钢结构处在湿润环境中时，钢结构厂房锈蚀就会愈加明显和严峻。钢结构的锈蚀不只会使构件截面减小，还会使钢构件表层部分发生锈坑，当构件受力时将引起应力会合现象，使结构过早损坏。因此，对钢结构厂房构件的防锈蚀问题应予以满足的注重，并应根据厂房腐蚀介质状况和环境条件在总图安顿、工艺安顿、资料选择等方面采用相应对策和方法，以确保厂房结构的安全。一般钢结构的防腐常选用防锈底漆和面漆，涂装层数及厚度常根据其运用环境和涂层性质来抉择。一般室内钢结构在天然大气介质作用下，要求涂层厚度100μm，即底漆两道，面漆两道。露天钢结构或在工业大气介质作用下的钢结构，要求漆膜总厚度为150μm～200μm。且在酸环境中的钢结构要求运用氯磺化防酸漆。钢结构厂房工程施工流程步骤详解,在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。钢柱柱脚在地上以下部分要用不低于C20的混凝土包裹，其保护层厚度不小于50mm。